随着社会的发展，各行各业都在不断出现新型的营销模式，无论是传统销售渠道，还是电子商务的，或者是互联网的新兴，所有的传统企业发展都在经历新时期的创新变化，尤其是铝加工行业和机械制造行业的不断，相互之间的竞争，工业炉的出现带来了新的生机和活力。
蓄热式熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
由于蓄热体极限回收了气中大部分的余热，并由参与燃烧的介质带回炉内，大大降低了炉子的热支出，所以采用蓄热式燃烧技术的炉子比传统熔化炉节能。
消除了局部高温区，炉温分布均匀
燃料在高温低氧浓度工况下燃烧，在炉内形成没有明显火焰的弥漫燃烧，消除了火焰产生的局部高温区，火焰边界几乎扩大到整个炉膛，使炉温更加均匀。蓄热式烧嘴工作状态频繁交换，使燃烧热点的位置及炉气流动方向频繁改变，强化了炉气对流，减小炉内死角，也使炉温更加均匀。
提高加热质量均匀的炉温使铝锭加热更均匀，降低了局部高温以及富氧环境对铝液的挥发和氧化作用。
延长炉子耐火材料使用寿命
炉温均匀和消除局部高温区使耐火材料受热均匀，并保证耐火材料始终工作在合理地使用温度范围内。
在铝及铝合金的熔炼过程中要消耗大量的能源，在天燃气熔铝炉里，以油与天然气为能源的占94%以上，以电为能源的还不到6%。以油或天然气为能源时须以空气作为助燃气体，采用再生烧嘴，以经过预热的空气作为助燃剂，可以节约相当多的能源。
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